表 1
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管道口徑 |
結構形式(介質流向) |
接液材料 |
附件結構 |
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A |
B |
C |
D |
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DN15 |
Y10 |
下進上出 |
RR0 |
0Cr18Ni12Mo2Ti |
F |
防腐型 |
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DN25 |
Y20 |
橫進橫出 |
RR1 |
1Cr18Ni19Ti |
T |
夾套型 |
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DN50 |
Y30 |
同側進出 |
RP |
PTFE(聚四氟乙烯) |
Z |
阻尼型 |
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DN80 |
Y40 |
異側進出 |
Ti |
Titamium(鈦合金) |
G |
高溫型 |
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DN100 |
Y50 |
底進側出 |
RL |
316L |
Y |
高壓型 |
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DN125 |
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B |
防爆型 |
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轉換器功能組合 E |
附 加 功 能 |
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M1 |
轉換器型式一(可省略) |
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M2 |
轉換器型式二(定做) |
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Es1 |
遠傳 4-20mA 標準電流信號,本安防爆,防爆標志 ibⅡCT5,安全柵型號 LB906(注) |
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Es2 |
遠傳 4-20mA 標準電流信號 |
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K1 |
帶一上限報警點輸出 |
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K2 |
帶一下限報警點輸出 |
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K12 |
帶一上限和一下限報警點輸出 |
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JsB |
現場電池供,LCD 顯示瞬時流量和累積流累,本安防爆 |
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JsC |
220VAC 供電,LCD 顯示瞬時流量和累積流量, |
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JsD |
24VDC 供電,LCD 顯示瞬時流量和累積流量,本安防爆 |
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JsE |
24VDC 供電,LCD 顯示瞬時流量和累積流量,輸出 4-20mA 標準電流信號傳送瞬時流量,本 安防爆 |
注:Es1 型是通過與指針同軸的注:Es1 型是通過與指針同軸的凸輪將瞬時流量信號傳遞給轉角變送器,輸出正比線性的
電流信號;Es2 型為非接觸式,通過磁敏元件和單片機軟件修正來輸出與瞬時流量成正比的 線性電流信號。
3、結構形式
注：箭頭為介質流向
4. 流量范圍
流量范圍見表 2
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耐腐型通徑
DN(mm)
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普通型通徑
DN(mm)
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流 量 范 圍 |
最大壓力損失 |
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空氣m3/h 20℃
0.101325 MPa
|
水L/h 20℃ |
空氣(kPa) |
水(kPa) |
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15
|
15
|
0.07～0.7 |
2.5～25 |
7.1 |
6.5 |
|
0.11～1.1 |
4.0～40 |
7.2 |
6.5 |
|
0.18～1.8 |
6.0～60 |
7.3 |
6.6 |
|
0.28～2.8 |
10～100 |
7.5 |
6.6 |
|
0.40～4.0 |
16～160 |
8.0 |
6.8 |
|
0.70～7.0 |
25～250 |
10.8 |
7.2 |
|
1.00～10 |
40～400 |
10 |
8.6 |
|
1.60～16 |
60～600 |
14 |
11.1 |
|
25
|
25
|
3.00～30 |
100～1000 |
7.7 |
7 |
|
4.50～45 |
160～1600 |
8.8 |
8 |
|
7.00～70 |
250～2500 |
12 |
10.8 |
|
11～110 |
400～4000 |
19 |
15.8 |
|
50
|
50
|
18～180 |
600～6000 |
8.6 |
8.1 |
|
25～250 |
1000～10000 |
10.4 |
11 |
|
40～400 |
1600～16000 |
15.6 |
17 |
|
80 |
80 |
|
2500～25000 |
|
8.1 |
|
|
4000～40000 |
|
9.5 |
|
100 |
100 |
|
6000～60000 |
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10 |
七、 安裝尺寸
1. FZ
圖 4 安裝尺寸
2. GB/T911.8～10
表 3
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通徑(DN) |
工作壓力(MPa) |
D |
D1 |
D2 |
n×d |
|
15 |
4.0
|
95 |
65 |
46 |
4×14
|
|
25 |
115 |
85 |
65 |
|
50 |
165 |
125 |
99 |
|
80 |
1.6 |
200 |
160 |
132 |
8×18 |
|
100 |
220 |
180 |
156 |
表 4
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通 徑
(DN)
|
L1
(mm)
|
L2
(mm)
|
|
15 |
77.5 |
100 |
|
25 |
93 |
110 |
|
50 |
107.5 |
120 |
|
80 |
124 |
130 |
|
100 |
134.5 |
140 |
圖 5
八、 使用與維修
焊渣、雜物清理干凈。
2. 流量計必須垂直于地面安裝其傾斜度
不得超過 2°。否則會影響測量準確度。
3. 為了確保流量計的測量準確性，應在流
量計的進口端增加不少于10DN 的直管
段，出口端不少于 5DN 的直管段，
測量時調節控制閥必須安裝在流量計的
下游。
4. 若被測介質為大的脈動流或兩相流，應
在流量計的上游安裝緩沖器來消除或
減弱脈動，保證介質的流動是單相穩定
的，同時，建議流量計最好使用阻尼型
的。
5. 若被測介質較臟或含有導磁顆粒時，應
在流量計的上游安裝過濾器或磁過濾器。
圖 6 安裝圖
6. 流量計的安裝應能適當支撐管道的振動或減少流量計的軸向負荷，否則應增加固定流
量計的支撐。
7. 為了便于流量計的保養維修，磁過濾器的清洗以及用戶管路的定期維護保養，建議使
用如圖所示的旁路管道。
8. 當流量計用于氣體測量時，應保證管道內的工作壓力不少于 5 倍流量計的壓力損失，
使流量計能夠穩定正常動作。
9. 對電遠傳及帶報警限位開關的流量計在使用前，打開儀表蓋，按接線圖示正確接線。
對于報警型的旋松限位開關處的螺絲，用戶根據需要設定限位報警位置，并旋緊螺絲，
復原后使用。
10. 按儀表指示器中的警示牌，取出運輸中防止浮子振動的阻動件，復原后再使用儀表。
11. 若開啟流量計時，由于管道內沒有壓力或系統還未達到儀表正常使用的工作壓力，必
須緩慢開啟控制閥，直到系統正常，儀表方可使用，否則容易造成指針跳動或浮子的
突然撞擊而損壞的現象。
12. 用戶使用時，若被測流體的密度與水不同時，或被測氣體的參數和工作狀態與制造廠
家規定不同時應對流量計示值讀數進行換算，換算方法見附錄。
九、儀表常見故障的維修
常見故障及排除方法見表 5:
表 5
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常見故障 |
產生原因 |
排除方法 |
|
1 系統開啟指針不動 |
1 介質中含有雜質，使浮子卡住；
2 系統工作壓力太小，致使儀表不正常工作。
|
1 清除異物；增加磁過濾器；
2 增加系統工作壓力。
|
|
2 指針沖頂不回復 |
1 介質中含有雜質，使浮子卡住；
2 儀表選型不合適，選用儀表太小。
|
1 清除異物；增加磁過濾器；
2 正確選型。
|
|
3 指針波動太大，不 能準確讀數 |
1 系統工作壓力不穩定；
2 介質存在脈動流或雙相流的現象。
3 儀表進出口處的管徑變化大而導致壓力變化 或壓力損失增加。
|
1 檢查自身系統；
2 消除脈動流與雙相流。
3 減少壓力損失；
|
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4 指針不回零 |
1 由于儀表的波動而使指針位移；
2 由于儀表的上下撞擊，而使測量管內的零件 彎曲變形。
|
1 旋松指針 處的小 螺絲 將指針 復原至“Rp”位置(未工作狀態)；
2 建議送回維修或更換。
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5 遠傳不準確 |
1 環境溫度超出工作要求；
2 變送器漂移。
|
1 按要求使用；
2 適當調節 變送器 中的 電位器 或調節螺絲以恢復正常。
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以上常見故障，如用戶不能自行排除，請送回廠家維修或向廠家咨詢。
十、防爆產品使用注意事項
FZD 系列金屬管浮子流量計，經國家級儀器儀表防爆安全監督站(NEPSI)檢驗,符合 GB3836.1 和 GB3836.4 標準規定的要求，產品防爆標志為 ibllCT5，防爆合格證號為 GYB03582U。用戶在使用產品時應注意下列事項。
1. 金屬管浮子流量計外殼沒有接地端子，用戶在使用時應可靠接地。
2. 金屬管浮子流量計的最大使用環境溫度為-25 ℃～55 ℃。
3. FZD 系列金屬管浮子流量計必須與LB906 齊納安全柵配套使用構成本安防爆系統。系 統接線如圖 6。
圖 7
4. 本安全系統的布線應盡量避免外界電磁干擾的影響，并將電纜分布參數控制在 0.08μF
和2 mH 以內。
5. 安全柵必須安裝在安全場所。安全柵的安裝、使用和維護應遵守使用說明書。
6. 與安全柵相連的控制室儀表的最高工作電壓或其內部可能產生的最高電壓不得高于
250Vrms。
7. 用戶在安裝、使用和維護 LZD 系列金屬管浮子流量計時，務必認真閱讀產品說明書，并同時遵守《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規程》。
十一、設計選用及訂貨須知
1. 根據測量流體是氣體或液體。正確選用氣體或液體金屬管浮子流量計。
2. 被測流體無腐蝕性選用普通型，有腐蝕性選用防腐型。
3. 訂貨時請注明被測介質名稱、流量、管道通徑及工作壓力、溫度、密度、粘度等情況。 我公司可根據用戶提出的密度等進行刻度修正，制作特殊的流量標尺。
5. 根據被測流體的測量范圍、應用場合等選用合適型號的規格品種。如有特殊要求的流
量計，請來公司或來函與營銷科聯系。
附錄
1. 流量計用于測量液體流量時，制造廠是用常溫下清潔的水作為校驗流體標尺分度，
若被測流體的密度與水不同時，應對流量示值讀數進行換算。換算公式如下：
式中：
Q1 — 工作狀態下流量;
Q0 — 流量計示值流量或輸出信號所對應的流量;
ρf — 浮子的平均密度;
ρ1 — 被測液體在工作狀態下的密度;
ρ0 — 20 ℃ 時水的密度(998.2kg/m³)。
2. 流量計用于氣體流量時，制造廠以標準狀態(20℃、101.325kPa)下的干空氣作為氣體標
尺分度的。若被測氣體的工作狀態與制造廠規定不同時，應對流量計示值讀進行換算，換算公式如下：
式中：
Q1 — 工作狀態下的氣體流量換算到標準狀態下的流量；
Q0 — 流量計示值流量;
ρ1 — 工作狀態下被測干氣體的密度
ρ — 標準狀態下的干空氣的密度，(1.205kg/m3)；
P1 — 工作狀態下被測干氣體的壓力(即表壓與大氣壓之和)kPa；
P0 — 標準狀態時的壓力， P0 =101.325 kPa;
T1 —工作狀態下被測干氣體的熱力學溫度，K;
T0 —標準狀態時的熱力學溫度;T0 =293.15 K。
3. 由于用戶的工作狀態各不相同，所以請注明被測介質名稱、流量及通徑，另請注明介
質壓力、溫度、密度及粘度，以便我們幫助用戶正確選型。還可以根據用戶要求,制作成工 作狀態或工作狀態下的氣體換算成標準狀態下的流量標尺。
4. 一般被測流量可選用普通型,帶有腐蝕性流體時可耐腐型(襯氟塑料)。
